|
|
 | |  |
|
|
|
|
Назначение
Гомогенизатор масла М6-ОГА предназначен для гомогенизации сливочного масла, полученного методом сбивания, с целью улучшения консистенции и распределения влаги. Используется также для обработки масла после хранения перед мелкой фасовкой.
Устройство Гомогенизатор М6-ОГА состоит из станины, насадки, корпуса со шнеками, приемного бункера, привода. Основная рабочая часть его - ротор. Масло подается в бункер, откуда при помощи двух шнеков, вращающихся в противоположных направлениях, продавливается через ротор и из крана с диафрагмой выходит в бункер фасовочного автомата. |
|
|
|
|
|
|
Гомогенизация осуществляется путем прохода продукта под высоким давлением, с большой скоростью через гомогенизирующую головку, представляющую собой две ступени - щели между притертыми клапаном и седлом, соединенные между собой каналом. Давление в гомогенизаторе регулируется вращением винтов, изменяющих размер щели между клапаном и седлом. При этом на первой ступени устанавливают 3/4 необходимого для конкретного продукта давления гомогенизации, на второй - рабочее давление.
В гомогенизаторах применяется принудительная система смазки наиболее нагруженных трущихся пар в сочетании с разбрызгиванием масла внутри корпуса, что увеличивает теплоотдачу. В системе охлаждения установлено специальное реле протока, предназначенное для контроля за протеканием воды, служащей для охлаждения масла и плунжеров. |
|
|
|
|
|
|
Согласно определения ГОСТ 29065-91, цилиндрические емкости для переработки и хранения жидких пищевых продуктов подразделяются на емкости для хранения жидких пищевых продуктов и емкостные аппараты для ведения технологических процессов по переработке молочных продуктов.
В действующем отраслевом каталоге технологического оборудования для молочной промышленности представлено достаточно много типов различных емкостей и емкостных аппаратов, в основном уже практически не выпускаемых отечественными заводами. Широкая номенклатура емкостей не всегда оправдана различными конструктивными особенностями емкостного оборудования, чаще всего повторяющимися для разных технологических процессов.
При тепловой обработке молочных продуктов в емкостях типа ВДП, ОПА, ОПБ, ОТ-2А, ОЗУ:
нагрев осуществляется подачей пара в водяную рубашку;
охлаждение — подачей холодной воды в водяную рубашку или ледяной воды в дополнительную рубашку охлаждения в виде змеевика.
При тепловой обработке в емкостях типа ОСВ, Л5-ОАВ:
нагрев и охлаждение продукта происходят путем подачи теплоносителя в рубашку, выполненную в виде змеевика.
Принципиального различия в конструкциях для разных технологических процессов не наблюдается. Проведенный анализ влияния технологических параметров на конструктивные особенности емкостных аппаратов позволил классифицировать по назначению, разработать и поставить на производство универсальные емкостные аппараты, унифицированные по конструктивно-технологическим признакам. |
|
|
|
|
|
|
|
Назначение
- тепловая обработка вязких продуктов
(сгущеное молоко, карамель, топленое масло)
- нагрев паровой змеевик
- охлаждение водяная рубашка и змеевик
- теплоноситель пар давлением не более 0,3 МПа
- хладоноситель ледяная вода давлением не более 0,15 МПа
- применяемый материал сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72
Особенности:
- мешалка якорного типа с клиновыми скребками
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение
- нагрев продукта до 950С;
- охлаждение продукта до 60С;
- пастеризация молока и приготовление кисломолочных продуктов
| - нагрев |
|
паровой барботер или ТЭН |
| - охлаждение |
водяная рубашка и змеевик |
| - теплоноситель |
пар |
| - хладоноситель |
ледяная вода или пропиленгликоль давлением не более 0,15 МПа |
| - применяемый материал |
сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Характеристики «NAGEMA»
Производ ительность- 25 тонн/час.
Среда – молоко
Производит ельность- 25 000 л/час.
Диапазон температур:
От 5оС на 74оС (85оС) на 4оС.
Охлаждающая жидкость:
Ледяная вода – расход – 50 000 л/ч при t-1оС
Нагревающая среда:
Насыщенный пар.
Расход – 333 (380) кг/час, Р-1,0 кг/см2
Рекулерация тепла 90%
Количество горячей воды – 50 000 л/час при 77оС (89оС)
|
|
|
|
|
|
|
-
установка предназначена для охлаждения молока, соков, минеральной воды и др. пищевых продуктов в непрерывном, тонкослойном и закрытом потоках.
-
установка используется на молочных заводах и других предприятиях пищевой промышленности.
Схема установки
|
|
|
|
|
|
|
-
установка предназначена для центробежной очистки от механических примесей, пастеризации, выдержки при температуре пастеризации и охлаждения молока от больных и эдоровых коров, соков и др. жидких пищевых продуктов (с электронагревом промежуточного теплоносителя).
-
применяется на животноводческих фермах и комплексах;
Схема установки
|
|
|
|
|
|
|
Предназначены для быстрого нагрева молока в тонком слое в закрытом потоке, пастеризации и последующего охлаждения его после кратковременной выдержки при выработке питьевого молока.
|
|
|
|
|
|
 |
|
 |
|
