Данная установка предназначена для пастеризации молока и сходных с ним пищевых жидкостей.
Пастеризация производится с помощью быстрого нагрева продукта в закрытом потоке и последующей выдержки. После пастеризации продукт охлаждается до требуемой температуры.
Особенности конструкции установки:
- Все узлы и детали рам и арматуры выполнены из нержавеющей стали.
- В качестве термоизоляции применен высокоэффективный экологически чистый малогорючий материал, защищенный специальной обшивкой.
- Предусмотрены отводы для выхода продукта на сепаратор и гомогенизатор на соответствующем температурном уровне.
- Заданная температура пастеризации поддерживается автоматически.
- Применен выдерживатель трубчатого типа.
- Производится автоматический возврат продукта в случае недопастеризации или понижения его уровня в приемном баке ниже допустимого.
- Производится автоматическая временная запись режима пастеризации и температуры продукта на выходе установки.
Технические характеристики установки:
|
Производительность по молоку, л\час не менее
|
5 000
|
|
Температура исходного продукта, С
|
7...10
|
|
Температура пастеризации (устанавливается), С
|
94...96
|
|
Время выдержки при температуре пастеризации, сек.
|
до 300
|
|
Температура выходящего из установки молока, С (без охлаждения)
|
25...49
|
|
Электросеть - напряжение, В
|
220\380
|
|
Потребляемая мощность, кВт
|
3,5
|
| Давление, МПа |
0,2...0,4
|
|
Хладоноситель (вода) температура, С\кратность подачи
|
2...10 \ 0,5...0,8
|
|
Расход пара,кг \ сжатого воздуха, м3\час.
|
110...130\1...1,5
|
|
Габаритные размеры, мм
|
3000х2100х2700
|
|
Масса установки, кг
|
1200
|
Основные узлы установки:
- Приемный и промежуточный баки продукта;
- Насосное оборудование;
- Регенеративные теплообменники;
- Пастеризационный теплообменник;
- Секции выдерживателя;
- Теплообменник охлаждения;
- Системы управления подачей пара и хладоносителя;
- Система автоматики и контроля.
Комментарии (0)
