|
Аппарат представляет собой трехстенный, цилиндрический, работающий под вакуумом сосуд, устанавливаемый вертикально на опорах. Внутренняя поверхность аппарата, соприкасающаяся с продуктом, изготавливается из нержавеющей стали, разрешенной к применению в пищевой промышленности, а наружная – из низкоуглеродистой (или нержавеющей – по заказу).
Между внутренней и средней стенками создается паровая рубашка, пространство между средней и наружной стенками заполняется пористым теплоизолирующим материалом, который ограничивает потери тепла в атмосферу, также предохраняет от ожогов обслуживающий персонал. На рубашке предусмотрены патрубки для установки манометра, предохранительного клапана, крана продувки воздуха и отвода конденсата. В нижней части днища находится спускной патрубок для разгрузки аппарата. Манометр и предохранительный клапан устанавливаются на входном штуцере паровой рубашки. В аппарате имеется окно для осмотра внутренней полости, загрузки и наблюдения за рабочим процессом. К верхней крышке аппарата крепится ловушка для улавливания наиболее крупных частиц продукта, уносимых вторичным паром. Для создания необходимого разряжения в аппарате, к выходному фланцу ловушки присоединяется трубопровод вакуум-насоса. Величина остаточного давления (разряжения) контролируется мановакуумметром, установленным на верхней крышке аппарата. Привод состоит из электродвигателя, соединенного через упругую муфту с редуктором. К приводу, посредством жесткой муфты, крепится мешалка, представляющая из себя вал, к которому крепятся две перемешивающие лопасти. Габаритные размеры, мм: 1750х1330х2850 Установленная мощность, кВт: 3,0 Рабочая вместимость, л: 500 Геометрическая вместимость, л: 1270 Площадь поверхности теплообмена, м3: 2,2 Скорость вращения мешалки, об/мин: 48 Основной материал: 12Х18Н10Т Рабочее давление пара в рубашке, Мпа: не более 0,25 Рабочее разряжение в корпусе аппарата, Мпа: не более 900
|