Принцип работы маслообразователя             Высокожирные сливки с температурой 55-65^оС попадают в цилиндр маслообразователя, где подхватываются радиальными перфорированными лопастями, перемешиваются и отбрасываются к периферии, затем  продвигаются в кольцевом зазоре между стенкой цилиндра и барабаном. При движении - высокожирные сливки охлаждаются за счет  поступающего в рубашку хладоносителя, соскребаются с теплообменной поверхности цилиндра ножами и интенсивно перемешиваются.

 

 

Пройдя через первый цилиндр аппарата, высокожирные сливки подаются в обработник, где они подвергаются интенсивной механической обработке, которая и является главным фактором получения масла с оптимальными  структурно-механическими свойствами.После обработника сливки попадают во второй цилиндр, где они окончательно преобразуются,  в результате тепловой и механической обработки,  в масло, которое при температуре +14...+18^оС выходит через спускной кран.

Параметры	Величина
Производительность по маслу:  кг/ч, не менее                                                                        150 кг/ч
Количество теплообменных цилиндров,  шт	2
Температура, °С
- высокожирных сливок на входе	55 - 65
- масла на выходе	14 - 18
Установленная  мощность электродвигателей, кВт	7,6
Хладоноситель, °С
- ледяная вода	2....4
- рассол	-7
Расход холода	10  кВт/ч
Габаритные размеры, мм
- длина	1800
- ширина	950
- высота	920

Минимаслообразователь П8-ОС-2Т (мини)