Предусмотрено выполнение технологических операций:
- подогрев молока до температуры свертывания;
- внесение закваски, ферментов и др., перемешивание;
- свертывание молока;
- разрезка и обработка сгустка;
- внесение пастеризованной воды/рассола по всей поверхности продукта;
- отбор части сыворотки;
- второе нагревание, обсушка зерна;
- слив зерна с сывороткой.

Устройство
Пресс состоит из двух, трех или четырех рабочих секций. В секциях расположены прессующие полки, на которые устанавливаются формы с сыром. Полки соединены между собой стяжками и имеют направляющие, которые скользят по вертикальным цилиндрическим стойкам.

Пневматическая система пресса обеспечивает подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндры, подъем и опускание полок, а также усилие прессования.

Оборудование имеет сертификат соответствия.

Устройство
Отделитель представляет собой перфорированный цилиндрический барабан. Ось барабана через муфту закреплена с приводом. Барабан вращается в корпусе, который служит для сбора сыворотки. Корпус шарнирно закреплен на раме, на которой имеется механизм регулировки угла наклона барабана, что позволяет изменять содержание сыворотки в зерне. Отделители сыворотки бывают одно- и двухбарабанные.

Оборудование имеет сертификат соответствия.

Аппараты по способу разрезки и выгрузки пласта разделяются на ручные и механизированные.

Состав линии плавленого сыра можно разбить по блокам:

-Плавленые сыры (колбасные, наливные, ломтевые)