Сепараторы сливкоотделители высокожирных сливок. Применяются на предприятиях молочной промышленности при производстве сливочного масла непрерывным способом (от 500 до 1000 кг/час). Сливки жирностью 35-40% разделяются на высокожирные сливки 80-87% и пахту.

СЕПАРАТОР ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЛИВОК ЖИРНОСТЬЮ 30-40% НА ВЫСОКОЖИРНЫЕ СЛИВКИ И ПАХТУ. ПРИМЕНЯЕТСЯ В ЛИНИЯХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СЛИВОЧНОГО МАСЛА (НЕСОЛЕНОГО, ЛЮБИТЕЛЬСКОГО, КРЕСТЬЯНСКОГО, БУТЕРБРОДНОГО).

Принцип работы

Сепаратор состоит из статины с приводом, барабана, приемно-выводного устройства, приемника высокожирных сливок. Конструкция сепаратора с ручной выгрузкой осадка полузакрытого исполнения. Перед началом сепарирования через барабан пропускают воду, подогретую до 40-50 0С. Затем по питающей трубе во внутреннюю полость тарелкодержателя подают исходные сливки. Через отверстия в тарелкодержателе сливки попадают в вертикальные каналы, образованные в конических тарелках и распределяются в межтарелочных зазорах, где под действием центробежной силы происходит разделение сливок на высокожирные сливки и пахту. Высокожирные сливки движутся к центру барабана и под действием центробежных сил выбрасываются через отверстия в крышке барабана в приемник высокожирных сливок. Пахта- к его периферии и под давлением с помощью напорного диска выводится из сепаратора. Давление пахты на выходе регулируется дросселем и контролируется виброустойчивым манометром.

Данная установка применяется при производстве сливочного масла для пастеризации сливок.]

 

Производительность, по сливкам, л/час	2700
Температура пастеризации, °С	85...96
Расход электроэнергии, кВт	2,2
Расход пара, кг/час	400
Габаритные размеры, мм	1500х950х1620
Масса установки, кг	400

Назначение/краткая информация:

Линия предназначена для производства сливочного, сладкосливочного, любительского, крестьянского и других видов масел с наполнителями и без них из сливок жирностью 32...38%.

Производительность техническая при выработке масла, кг/ч:
сладкосливочного 1000
крестьянского 800
Температура пастеризации сливок, "С 85...96
Температура масла на выходе, "С 13...16
Расход пара на пастеризацию, кг/ч 400
Расход холода, ккал/ч 40 000
Установленная мощность, кВт 16,3
Занимаемая площадь, м2 40
Габаритные размеры, м 9,7x4,0x3,0

Назначение
Предназначен для фасования и упаковывания сливочного масла в пергамент или кэшированную фольгу брикетами по 250, 200, 125 и 100 грамм.

Установка Р3-ОУА-М пластинчатый маслообразователь непрерывного действия.
Маслообразователь предназначен для переработки высокожирных сливок( натуральных) в сливочное масло и растительно-жировых высокожирных сливок в спреды на заводах маслодельной промышленности. Процесс преобразования высокожирных сливок в сливочное масло\спред в пластинчатом маслообразователе протекает в три стадии.
   На первой стадии сливки поступают в охладитель, представляющий собой сжатый пакет пластин в комплекте с ножами, надетыми на приводной вал редуктора. Уплотнение пластин между собой осуществляется резиновыми кольцами, сжатие пакета - специальными гайками, с помощью нажимной плиты.

Хладоноситель по каналам, образованным втулками продуктовых пластин, поступает во внутреннюю полость охлаждающих пластин изнутри и через такие же каналы выводится из них. В нем сливки охлаждаются до 11... 14 С. В области температур ниже 22°С начинается отвердение высокоплавких триглицеридов молочного жира, которое вызывает быстрое разрушение эмульсии. На выходе из охладителя степень разрушения эмульсии достигает 95...97%.

Назначение
Гомогенизатор масла М6-ОГА предназначен для гомогенизации сливочного масла, полученного методом сбивания, с целью улучшения консистенции и распределения влаги. Используется также для обработки масла после хранения перед мелкой фасовкой.

Устройство
Гомогенизатор М6-ОГА состоит из станины, насадки, корпуса со шнеками, приемного бункера, привода. Основная рабочая часть его - ротор. Масло подается в бункер, откуда при помощи двух шнеков, вращающихся в противоположных направлениях, продавливается через ротор и из крана с диафрагмой выходит в бункер фасовочного автомата.

Назначение
Автоматы фасовки творога М6-АР2Т и М6-АР2С - базовые модели, повсеместно применяемые в России для фасовки и упаковки творога в брикеты по 100...125 и 200..250 грамм (М6-АР2Т) и творожной массы в брикеты по 100...125 грамм (М6-АР2С).

Предназначен для быстрого непрерывного охлаждения творога

Состоит из двух закрытых цилиндров с общим бункером, смонтированным на станине. Внутри цилиндров размещены вращающиеся вытеснительные барабаны с заходным конусом. На конусной и цилиндрической поверхностях вытеснительных барабанов расположен винтообразный шнек. Цилиндры и барабаны снабжены рубашкой для хладагента в виде спиральных каналов. Цилиндры закрыты крышками.